9月8日，走进咸安区凤凰科创园，柔电科技混合电池电容器生产基地项目的车间内，机器正高速运转。在装配车间，工人正操作设备对电芯进行封装，很快一个个银色铝塑膜包裹的方形小电池块便制作完成。

　　“别看电芯小巧，其核心的多孔硅碳高容量聚合物技术，让产品具备高容量、低膨胀、宽温域优势，已广泛应用于对讲机、医疗器械、高端遥控玩具等3C领域。”柔电科技技术负责人肖经理指着产品介绍。

　　而在隔壁压力化成车间，成排高温压力化成柜正通过充放电测试电芯容量与电压特性，加上振动、外观、内阻等多道检测，构筑起电池质量的“防火墙”。

　　下游的Pack电池组车间里，电芯与电路板精准焊接，形成具备防过充、防过放、防短路等“五防”功能的电池组。

　　“500mAh到1800mAh容量的锂电池我们均能定制，眼下这批订单正发往深圳，覆盖教育电子、医疗器械等领域。”综合部主管透露，自今年7月投产以来，企业已推出10余种电池型号，年产值预估可达2500万元。

　　作为国家高新技术企业，柔电科技不仅斩获“湖北省专精特新中小企业”“武汉市科技小巨人”等称号，还拿过10余项省部级以上科技进步奖，2023年更以湖北唯一成果入选中国科协“科创中国”先导技术榜单。

　　“咸安的区位优势与营商环境打动了我们，2025年将生产基地迁至此地，就是要加速技术落地。”企业相关负责人表示。

　　车间深处，“国家颠覆性技术创新重点专项 ALD设备区”的标识格外醒目——这里藏着柔电科技的“重磅利器”：100公斤级双锥 ALD设备正为客户打样，多台小型 ALD流化床设备同步调试，即将供应科研机构。

　　“早在2010年，我们就瞄准新能源汽车电池热循环不稳定的痛点，率先将粉体 ALD包覆技术引入电池领域。”高端装备部经理许伯军介绍，2014年企业研发出国内首台10公斤级ALD设备，2024年获批科技部颠覆性技术创新重点专项，2025年更凭微纳颗粒原子级制造装备摘得第50届日内瓦发明展金奖。

　　如今，企业在负极材料机械式、气态流化多维度技术上实现突破，100公斤级双锥 ALD设备已投用，还具备制造500公斤级装备的能力。

　　“通过 ALD微纳米颗粒极限包覆，电池稳定性能提升30%，这将引爆一场电池技术革命。”许伯军透露，目前企业已与宁德时代、华为等企业达成合作意向，计划年内推出价值1000万元的 ALD装备，推动这项“实验室技术”全面走向产业应用。